第一部分 總則
　　第一節(jié) 管材適用范圍
　　1、本施工技術(shù)規(guī)范適用于地埋式通信用PVC或PE蜂窩式多孔管材（簡稱“蜂窩管”）、柵格式多孔管材（簡稱“柵格管”）、雙壁波紋管（簡稱“波紋管”）、PVC單孔實壁管才（簡稱“PVC單孔管”）、PE單孔實壁管材（包括PE盤管，簡稱“PE單孔管”）、高強度塑合金管材（簡稱“塑合金管”）。
　　2、地埋式通信用塑合金管、蜂窩管、柵格管、波紋管、PVC單孔管式新型高科技產(chǎn)品。適用于通信、郵電、電力、市政建設(shè)等基礎(chǔ)設(shè)施工程和建筑工程。
　　3、PE單孔管適用于城鎮(zhèn)通信光纜、電纜、有線電視網(wǎng)絡(luò)等基礎(chǔ)設(shè)施工程和建筑工程。
　　4、塑合金管是我公司新開發(fā)的高科技產(chǎn)品。適用于通信、郵電、電力等基礎(chǔ)設(shè)施工程和建筑工程，它特別適用于替代鋼管穿越馬路。
　　第二節(jié) 基本要求
　　1、本規(guī)范適用于采用開挖施工的管道施工工程。為了使直埋通信管道工程在安裝施工和驗收中，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量，特制訂本規(guī)程。
　　2、管道的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件：
　?。?）設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審?fù)ㄟ^。
　　（2）有批準的施工方案或施工組織設(shè)計，以進行技術(shù)交底。
　　3、施工人員經(jīng)過培訓(xùn)且熟悉管材的一般性能，掌握管道的連接技術(shù)及操作要點。
　　4、施工工具、施工場地及施工用水、用電、材料儲放等臨時設(shè)施能滿足施工要點。
　　5、管道系統(tǒng)安裝前對外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查，必須消除管材及配件內(nèi)外的污垢的雜物。
　　6、施工現(xiàn)場與材料存放溫差較大時，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工的環(huán)境溫度。
　　7、施工規(guī)程除執(zhí)行本規(guī)范外，如有本規(guī)程未涉及的問題或有特殊要求時，應(yīng)按特殊設(shè)計要求或設(shè)計單位其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
　　8、施工人員應(yīng)按設(shè)計要求進行施工，修改設(shè)計時需有設(shè)計單位的同意文件。
　　第二部分 材料
　　第一節(jié) 一般規(guī)定
　　1、管材應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準，具有質(zhì)量檢驗部門產(chǎn)品合格證，并應(yīng)標明生產(chǎn)廠家，規(guī)格型號標識。
　　2、必須標有生產(chǎn)名稱，出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證。
　　3、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前應(yīng)對管材外觀質(zhì)量進行檢查。
　　4、連接配合
　?。?）接頭、配件必須與管件規(guī)格型號配套。
　?。?）管材一般采用接頭套接或熱熔對接，不得采用螺紋連接和直接對粘。熱熔連接時，不得使用明火加熱。
　　PVC多孔管/格柵管
　　第二節(jié) 材料質(zhì)量
　　1、管材顏色均勻一致，管材內(nèi)外壁不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜質(zhì)等缺陷。
　　2、管材兩端面應(yīng)平整且與軸線垂直，管材軸線方向不應(yīng)有嚴重彎曲的現(xiàn)象。
　　3、管材型試驗中，物理力學(xué)性能符合規(guī)定要求。
　　4、接頭、堵塞等配件外觀無缺陷、損失、性能尺寸符合設(shè)計要求。
　　5、膠粘劑內(nèi)不得含有硬塊、不溶顆粒和其它雜質(zhì)；不得呈交凝狀態(tài)；不得有分層現(xiàn)象，在未攪拌的情況下不得有析出物，不同型號的膠粘劑不可混用。
　　第三節(jié) 管材的運輸、儲存
　　1、管材在運輸、裝卸的搬動時要小心輕放，排列整齊，不得受到劇烈撞擊、尖銳物品接觸，不得拋。摔、滾和烈日暴曬，纜繩與管材接觸處宜有軟質(zhì)材料隔離保護，裝運時嚴禁管材放在管件上。
　　2、裝運時擴口部位應(yīng)于管材交叉錯位擺放，嚴禁管材擴口部位被擠壓變形。
　　3、管材儲放應(yīng)平整，堆放整齊，堆放高度不超過2m，距熱源不少于1m，不得露天暴曬，若露天堆放應(yīng)加以遮蓋。
　　4、管材配件必須存放在室內(nèi)的陰涼、干燥處、嚴禁明火。
　　第三部分 溝槽
　　第一節(jié) 挖掘溝槽
　　1、開槽施工工藝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位高低、地質(zhì)情況、季節(jié)影響等因素綜合烤爐。
　　2、開挖溝槽尺寸應(yīng)符合工程設(shè)計要求。溝槽開挖應(yīng)嚴格按設(shè)計控制，基底高低不得擾動或超適基面。
　　3、溝槽開挖
　?。?）溝槽挖掘?qū)挾葢?yīng)滿足管材連接、地基施工和回填作業(yè)所需的最小間隔。
　　（2）一般管材挖掘溝槽時基底面設(shè)計標高以上20-30mm的原狀土應(yīng)予保留，鋪管前用人工清理至設(shè)計高，不得挖至設(shè)計標高以下。若局部超挖，可換填粒徑5-10mm的天然級砂石料或細砂并夯實。
　?。?）PE單孔管一般規(guī)定，管材埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為：
　　a、埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米；
　　b、埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米；
　　c、綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米；
　　d、在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。
　　e、最小管溝寬度（米）管材公稱外徑+0.3。
　　（4）應(yīng)將溝槽底部整平，使放在其上的管材平坦不傾斜。遇土質(zhì)比較松軟的地方，應(yīng)將溝槽底部用水泥漿鋪面。
　?。?）開挖溝槽時，原地良好的泥土要與雜土分開堆放，同時清除槽底的松散土及石塊等雜物。土質(zhì)較差時，應(yīng)先進行處理，挖除淤泥，再用大石塊壓實，然后分層夯實回填土。
　?。?）施工在雪雨進行，要防止槽底受凍及浸泡。如管材受凍或浸泡，應(yīng)將水排除并把基底受凍及浸泡軟化的表面土清除，換填小顆粒的砂石料做好基礎(chǔ)處理，并保持基底部浸水。
　　第二節(jié) 地基施工
　　1、填料及厚度符合設(shè)計要求，表面平整，厚度不少于75mm且不得有淤泥，松土機大石塊等硬雜物存在。超挖回填部分應(yīng)夯實。
　　2、對槽底基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標高、基面有無憂動作業(yè)等項目分別進行驗收合格后，施工部門才能進行下一步施工工序。
　　3、管道基礎(chǔ)允許偏差符合設(shè)計要求，兩井之間應(yīng)順直。
　　4、應(yīng)將溝槽底部整平，使放在其上的管材平坦不傾斜。
　　5、遇土質(zhì)比較松軟的地方，應(yīng)將溝槽底部用水泥漿鋪面。
　　6、土質(zhì)較差時、應(yīng)先進行處理，挖除淤泥，再用大石塊壓實，然后分層夯實回填土。建議在管子底部鋪設(shè)一層厚200mm、標號為C20的鋼筋混凝土。
　　第四部分 鋪管安裝
　　第一節(jié) 鋪管
　　1、鋪管前驗收管材規(guī)格型號以及堵塞、接頭等管材的規(guī)格、數(shù)量，并對外觀質(zhì)量進行檢查，不符合標準的不得使用。
　　2、管材現(xiàn)場搬運一般可采用人工進行。但必須輕抬輕放，嚴禁直接在地面上拖拉。
　　3、管材安裝可采用人工。槽深不大時可由地面人員將管材傳遞給槽底施工人員。槽深較深時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平衡地放在砂基礎(chǔ)管道上。嚴禁用繩索串心吊放或金屬鉤鉤住兩端關(guān)口吊放或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入槽內(nèi)。
　　4、一般管材在配合前，承接口或接頭在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)、插口外側(cè)和管孔插試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂水跡，當表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。帶皮圈的管材應(yīng)在皮圈上刷上潤滑劑。潤滑劑應(yīng)使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和潤滑脂，以免使橡皮圈老化。
　　5、用油刷蘸膠粘劑刷粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂抹、動作迅速，涂抹均勻且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時尤須注意，應(yīng)先涂承口，后涂插口。
　　6、波紋管在橡膠圈封圈接口前，應(yīng)堅持橡膠密封圈是否配套完好，橡膠密封圈的位置就應(yīng)安裝在插口第二與第三個波紋之間槽內(nèi)。用撬棍使安裝的管材沿著對準軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)安裝，嚴禁采用機械等強行推動管材插入承口。在一般情況下，插口應(yīng)于水流方向一致，有低點向高低依次安裝。
　　7、PE盤管可采用犁入埋管敷設(shè)，但不適用多石地區(qū)和有坡度要求的管道工程。當盤管敷設(shè)采用拖管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%；采用喂管法時，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)程的要求。
　　8、承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向（管材上印刷的廠名應(yīng)在同一視線），將管材插入承口使其準直，再加以擠壓，使其接口固定為止。
　　9、若發(fā)生安裝后管材移位、漂浮、插口以及管內(nèi)有異物時，應(yīng)作返工處理，及時糾正。
　　10、管材長度需調(diào)整時，可用于切割機進行切割，切割處切口應(yīng)垂直于管材軸線，且應(yīng)光滑平整。
　　11、在PE單孔管穿過鐵路、公路時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為PE單孔管管徑加200mm；管材穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)采取嚴格的防水措施。
　　第二節(jié) 管材連接
　　1、一般管材與窨井的連接采用短管，窨井磚墻短管外露部分宜為50厘米，不要放管后即截平，應(yīng)等穿光纜時再做2次處理，管材凸出處位于磚墻部分砂漿飽滿。
　　2、管材連接一般采用敲進去進行連接，具體方法是：先將插口端放在套筒口并使其與管子的中心成一條直線，接著在管口上墊上一塊大于管直徑的厚木板，用榔頭敲打木板的中心部位，將管子敲入至插入標識。管材必須插到承口根部。
　　第五部分 溝槽復(fù)土
　　1、溝槽復(fù)土應(yīng)在管道隱蔽工程驗收后進行，填土應(yīng)及時，防止管道曝露時間過長造成損失。
　　2、回填土?xí)r不得回填淤泥、磚頭及其含其它雜硬物體的泥土。
　　3、郵電及電力工程用管材組群鋪設(shè)時，需按設(shè)計組群方式，把已接續(xù)的單根管材排列成組，然后每層管材間回填過篩混凝土?；靥钕葟墓懿牡着c基礎(chǔ)結(jié)合部開始，管底腋角部位應(yīng)用粒徑砂石混凝土填充夯實、使其與管底結(jié)合緊密，并沿管胸兩側(cè)同時對稱進行。分層回填高低一次不超過100mm，并回填至管材150mm以。
　　4、管頂150mm范圍內(nèi)，必需用人工回填，嚴禁機械回填。
　　5、若采用堆土機或碾壓機器碾壓或手汽車垂直負載，管頂以上的復(fù)土厚度不應(yīng)小于700mm。
　　6、回填土質(zhì)量，必須達到設(shè)計規(guī)定的密實度要求。
　　第六部分 穿纜
　　1、穿放電纜前應(yīng)檢查管子內(nèi)部是否有阻塞物，若有阻塞物應(yīng)設(shè)法清楚。具體方法是：選一長度、直徑合適的鐵絲，在其末端懸掛一直徑為管子內(nèi)徑80％、長度為100mm的塑料棒、將未懸掛物體的一端穿入管子直到另一端穿出，然后牽引鐵絲，使塑料棒穿過管子。
　　2、放纜時為避免發(fā)生纏繞，應(yīng)采用法國放纜機放纜。
　　3、電纜的穿入方向應(yīng)與承插口的小端插入大端的方向一致。
　　4、日后若需在其底部挖空輻射其它管線，當挖空長度沿排管軸線方向大于2米時，應(yīng)采取適當?shù)呐R時保護措施。
　　5、管材在采取保護措施時，縫隙間土層會散落，因此，施工完畢后重新回填土夯實，保證管材縫隙間的土填得密實。
　　第七部分 現(xiàn)場管理與驗收
　　第一節(jié) 現(xiàn)場管理
　　施工現(xiàn)場應(yīng)有人員加強成品保護，避免出現(xiàn)人為的破壞及被盜事件發(fā)生，并及時提醒推土機、挖土機司機注意情況，發(fā)現(xiàn)管材損壞應(yīng)立即修復(fù)，確保安全暢通。
　　第二節(jié) 檢查與驗收
　　可碎石派員到我方抽查，我方準備好測試所需的檢測設(shè)備、記錄表格等，具體檢查項目、數(shù)量由雙方在檢查前確定，檢驗不合格的產(chǎn)品不得出廠。